Kontakt:
Zatrudniasz nowego operatora lub inżyniera produkcji. Świetny kandydat, dobra znajomość techniki. Mija jednak tydzień, dwa, miesiąc - a on wciąż pyta o rzeczy, które powinien już wiedzieć.
Często problem nie leży po stronie pracownika. Problemem jest dokumentacja.
Zanim klient zdecyduje się na inwentaryzację instalacji, zazwyczaj pojawia się kilka tych samych pytań. Odpowiadamy na najczęstsze z nich.
Zakład inwestuje w nową linię produkcyjną. Stara pozostaje, nowa zostaje uruchomiona. Montaż przebiega sprawnie, produkcja rusza.
Ale nikt nie aktualizuje schematów P&ID.
Węgiel drzewny, sadza techniczna, olej pirolityczny czy biowęgiel jako zamiennik koksu – to nie są technologie przyszłości. To projekty, które realizujemy już dziś.
Piroliza, czyli termiczny rozkład biomasy lub odpadów bez dostępu tlenu, staje się jedną z kluczowych technologii wspierających transformację przemysłową.
Dlaczego zainteresowanie pirolizą rośnie?
Zakłady spożywcze to szczególne środowisko pracy dla inżyniera. Nie wystarczy, że instalacja działa – musi działać bezpiecznie dla produktu oraz spełniać wymagania sanitarne, które w wielu innych branżach po prostu nie obowiązują.
Co odróżnia projektowanie instalacji w branży spożywczej od innych sektorów przemysłu?
Wiele firm pyta nas: jak właściwie wygląda inwentaryzacja instalacji? Co dzieje się od wejścia na zakład aż do przekazania gotowej dokumentacji?
Wyjaśniamy krok po kroku.
P&ID (Piping and Instrumentation Diagram) to schemat, który pokazuje, jak działa instalacja - rurociągi, armatura, zbiorniki, pompy, czujniki, zawory i ich wzajemne połączenia.
Brzmi technicznie. Ale w praktyce to dokument, bez którego trudno zarządzać zakładem produkcyjnym.
Consultchem Design to biuro inżynierskie specjalizujące się w projektowaniu instalacji procesowych dla przemysłu chemicznego, spożywczego, kosmetycznego i farmaceutycznego.
Co robimy w praktyce?
